Тип работы: Курсовая практика
Предмет: Экономика предприятия
Страниц: 44
Год написания: 2014
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Теоретические аспекты экономии материальных ресурсов на предприятии 5
1.1. Понятие и виды себестоимости производства товаров 5
1.2. Сущность прибыли и отчет о финансовых результатах 11
1.3. Механизмы управления прибылью 15
1.4. Понятие и задачи финансового управления на предприятии 18
2. Расчет производственной программы 22
2.1. Расчет производственной программы 22
2.2. Расчет потребности в основных фондах 22
2.3. Построение схемы расположения оборудования на участке 26
2.4. Определение численности рабочих 29
2.5. Расчет фондов заработной платы 30
2.6. Расчет расхода материалов 33
2.7. Расчет плановой себестоимости 4
2.8. Номенклатура и расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 34
2.9. Номенклатура и расчет цеховых расходов 35
2.10. Смета затрат на годовую производственную программу 36
2.11. Калькуляция цеховой себестоимости единицы 36
2.12. Расчет капитальных затрат 37
2.13. Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов 37
2.14. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 39
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
Учебная работа № 393749. Тема: Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии
Выдержка из подобной работы
Резервы и пути использования производственных мощностей промышленного предприятия
…..ено, или максимальное количество сырья, которое потенциально
может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу
времени. Как экономическая категория производственные мощности отражают
производственные отношения с целью использования организованной совокупности
наиболее активного вида средств труда – машин и оборудования для обеспечения
максимального выпуска продукции.
Под влиянием научно-технического прогресса в развитии
техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение,
в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются
крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения
предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности,
непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые
возможности формирования и роста производственных мощностей действующих
предприятий.
Поэтому речь теперь идет о том, чтобы раскрыть
механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами, используя
все имеющиеся ресурсы для развития производственных мощностей.
1. Производственная мощность предприятия: понятие и виды
Объемом основных производственных фондов и степенью их
использования определяется производственная мощность предприятия.
Производственная мощность предприятия (цеха или
производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции
соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в
единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в
оптимальных условиях их эксплуатации.
В течение каждого планируемого периода
производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем
вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:
— установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;
— износ оборудования;
— ввод в действие новых мощностей;
— изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией
режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п. Yandex.RTB R-A-98177-2
(function(w, d, n, s, t) {
w[n] = w[n] || [];
w[n].push(function() {
Ya.Context.AdvManager.render({
blockId: “R-A-98177-2”,
renderTo: “yandex_rtb_R-A-98177-2”,
async: true
});
});
t = d.getElementsByTagName(“script”)[0];
s = d.createElement(“script”);
s.type = “text/javascript”;
s.src = “//an.yandex.ru/system/context.js”;
s.async = true;
t.parentNode.insertBefore(s, t);
})(this, this.document, “yandexContextAsyncCallbacks”);
— изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или
полуфабрикатов;
— продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом
остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;
— специализация производства;
— режим работы оборудования (циклический, непрерывный);
— организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.
На величину производственной мощности оказывают
влияние следующие факторы:
1. Технические факторы: количественный состав основных
фондов и их структура; качественный состав основных фондов; степень механизации
и автоматизации технологических процессов; качество исходного сырья.
2. Организационные факторы: степень специализации,
концентрации, кооперирования производства; уровень организации производства,
труда и управления.
3. Экономические факторы (формы оплаты труда и
стимулирования работников).
4. Социальные факторы: квалификационный уровень
работников, их профессионализм; общеобразовательный уровень подготовки.
Производственные мощности можно рассматривать с
различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максималь…